Ürün kategorisi
Bize ulaşın

İlgili kişi: Mison WANG

E-posta: info@carboxy-methyl-cellulose.com

Telefon: 86-571-63522399

86-571-58838090

86-15990171382

Faks: 86-571-58838100

Posta kodu: 311419

MSN: wms1988@msn.com

Skype:misonchina

Adres: Yushan bölge, Fuyang, Zhejiang Eyaleti, Çin

Ana sayfa > Haberler > İçerik
Sodyum Karboksimetil Selüloz CMC Eterin Mekanizması

Kuru harç kompozisyonunda Sodyum Karboksimetil Selüloz CMC eteri nispeten düşük bir katkı olup, harç karışımını ve inşaat performansını artırmak için önemli katıklar bulunmaktadır. Basitçe söylemek gerekirse, çıplak gözle görülebilen harç ıslatılabilirliğinin neredeyse tamamı selüloz eterleri ile sağlanır. Ahşap ve pamuk selülozunun kostik soda ile reaksiyonundan elde edilen ve daha sonra bir eterleştirici ajan ile eterleştirilen bir selüloz türevidir.

Tür Sodyum Karboksimetil Selüloz CMC eter

A. Hidroksipropil Sodyum Karboksimetil Selüloz CMC (HPMC), saf eter pamuğun ana seçimi olan ham madde olarak, özel eterifikasyonla yapılan alkalin koşullarda.

B. Hidroksietilmetilselüloz (HEMC), iyonik olmayan bir selüloz eter, beyaz bir görünüme sahiptir ve kokusuz ve tatsızdır.

C. Hidroksietil selüloz (HEC), iyonik olmayan bir sürfaktan, beyaz görünüm, kokusuz ve tatsız akıcı toz.

Yukarıdakiler iyonik olmayan selüloz eterlerdir ve ayrıca Sodyum Karboksimetil Selüloz CMC eter (CMC) gibi iyonik selüloz eterlerdir.

Kuru harç kullanıldığında, iyonik selüloz (CMC) kalsiyum iyonlarının varlığında dengesiz olduğu için çimento esaslı çimento ve hidratlı kireç kullanan inorganik jelleştirme sistemlerinde nadiren kullanılır. Çin'in bazı yerlerinde, ana çimentolama malzemesi olarak modifiye nişastanın kullanılması, bazı iç duvar macunlarından imal edilen Shuangfei toz dolgu maddesi bir yoğunlaştırıcı olarak CMC'yi kullanmaktadır. Ancak, bu ürün nedeniyle küflü, ama su kolay değil, yavaş yavaş piyasaya tarafından elimine edildi. Halen, selüloz eterinin ana evde kullanımı HPMC'dir.

Çimento esaslı malzemelerdeki selüloz eter esas olarak su tutucu ve koyultucu olarak kullanılır.

Su tutma etkisi, yüzeyin aşırı derecede nem absorbe etmesini ve nemin buharlaşmasını engellediğinden çimentonun yeterli su ile hidratlaşmasını sağlar. Örneğin, yüzeyin sıradan çimento macunu ile silinmesiyle, kuru ve gözenekli alt tabaka bulamacın suyunu çabucak ve büyük ölçüde emer ve tabanın yakınındaki çimento harç maddesi, hidratasyon için gerekli olan suyu kolayca kaybedecektir, bu nedenle yalnızca üzerinde oluşturulamaz çimento jelinin yapışma gücünün yüzeyi, aynı zamanda eğim ve su sızıntısı eğilimi gösterir, böylece bulamaç tabakasının yüzeyi düşmeye başlar. Dökme harç ince olduğunda, bulamaçın tamamında çatlaklar oluşturmak kolaydır. Bu nedenle, son silme işlemi genellikle alt katmanın ıslanmasını ıslatmakla birlikte bu işlem sadece zahmetli ve zaman alıcı değildir ve operasyonun kalitesi kontrol etmek zordur.

Genel olarak, bulamaçın su tutma oranı, selüloz eterlerinin içeriği arttıkça artmaktadır. Eklenen selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksekse, su tutma oranı o kadar iyi olur.

Su tutma ve koyulaştırmaya ek olarak, selüloz eterleri aynı zamanda çatlak harcı diğer özellikleri, örneğin geciktirme, hava sürüklenme ve artan bağ kuvveti gibi özellikleri de etkiler. Selüloz eterleri, çimento koyma ve sertleştirme sürecini yavaşlatır, böylece operasyon süresini uzatır. Bu nedenle bazen de pıhtılaşma maddesi olarak kullanılır.

Kuru harç geliştikçe, selüloz eter önemli bir çimento harcı katkısı haline geldi. Bununla birlikte, selüloz eter spesifikasyonlarının daha çeşitleri, partiler arasındaki kalite hala dalgalanmaktadır.


Sorgulama
Hangzhou Hongbo yeni malzemeler Co, Ltd